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本書是根據教育部高等學校工程訓練教學指導委員會對工程訓練實踐教學環節的要求，結合高校工程訓練中心實際情況、國內外高等工程教育發展狀況以及編者多年實踐教學經驗編寫而成的。本書在編寫過程中，力求做到基礎性和通用性兼顧，同時，結合現代製造技術，在內容上做了擴展，以滿足不同層次和特色學校與專業的適用性要求。
全書共15章，內容包括工程材料基礎知識，工程材料的強韌化，鑄造，鍛壓成形，焊接，切削加工的基礎知識，車削加工，鉗工與產品拆裝，銑削、刨削、磨削和精密加工，數控加工技術，特種加工，快速成形製造技術，氣動與液壓，工業智慧製造生產線虛擬模擬實訓，以及實訓設備操作規程。
本書可作為普通高等院校和中、高等職業技術院校的機械類、近機械類專業學生的工程訓練指導用書，也可作為相關專業教師及技術人員的參考書。
第1章工程材料基礎知識1
11工程材料概述及分類1
12金屬材料的基本性能2
13常用金屬材料及其牌號5
14鋼鐵材料的現場鑒別方法18
15非金屬材料及其在工程上的應用20
複習思考題23
第2章工程材料的強韌化25
21熱處理25
22工程材料的強化方法29
23工程材料的強韌化30
複習思考題33
第3章鑄造34
31鑄造概述34
32砂型鑄造34
33鑄造工藝規程設計的步驟及內容45
34特種鑄造及鑄造新工藝47
複習思考題50
第4章鍛壓成形52
41概述52
42鍛造生產過程52
43自由鍛55
44模鍛與胎模鍛62
45板料衝壓63
複習思考題65
第5章焊接67
51概述67
52焊接工藝基礎68
53常用焊接材料71
54熔焊方法73
55現代先進的焊接方法79
56切割82
57焊接變形和焊接缺陷82
58焊接檢驗84
複習思考題85
第6章切削加工的基礎知識87
61切削加工概述87
62切削運動和切削用量88
63刀具材料及刀具的幾何形狀89
64金屬切削機床的分類與編號93
65常用量具及其使用方法95
66零件加工品質及檢測方法100
複習思考題105
第7章車削加工106
71概述106
72臥式車床107
73車刀109
74工件安裝及所用附件110
75車床操作基礎114
76車削加工116
77典型零件的車削工藝124
複習思考題126
第8章鉗工與產品拆裝127
81概述127
82劃線129
83鋸削131
84銼削133
85鑽孔、擴孔和鉸孔135
86螺紋加工138
87裝配與拆卸140
複習思考題143
第9章銑削、刨削、磨削和精密 加工144
91銑削144
92刨削150
93磨削154
94精密加工163
複習思考題167
第10章數控加工技術168
101概述168
102數控車削加工176
103數控銑削加工185
104數控加工中心205
複習思考題209
第11章特種加工210
111概述210
112電火花加工212
113數控電火花線切割加工216
114鐳射加工219
115超聲波加工221
116電解加工223
117電子束加工225
118離子束加工226
119水噴射加工227
複習思考題229
第12章快速成形製造技術230
121快速成形製造技術概述230
122快速成形設備種類231
123快速成形的應用233
124快速成形製造資料軟體234
125快速成形製造實訓235
複習思考題236
第13章氣動與液壓237
131氣動實訓概述237
132實訓項目239
133實例應用:數控加工中心氣動系統244
134液壓實訓概述244
135實訓項目246
複習思考題248
第14章工業智慧製造生產線虛擬模擬實訓249
141實訓目的249
142實訓原理249
143實訓方法與步驟251
複習思考題267
第15章實訓設備操作規程268
151車削安全操作規程268
152銑削安全操作規程268
153鉗工安全操作規程268
154刨削安全操作規程269
155磨削安全操作規程269
156砂輪機安全操作規程269
157鑄造安全操作規程270
158鍛壓安全操作規程270
159電焊安全操作規程270
1510氣焊、氣割安全操作規程271
1511熱處理安全操作規程271
參考文獻272
