|
|
|
《新型液壓元件結構與拆裝維修》在收集整理各方資料的基礎上，以著名品牌典型產品為例，較全面地介紹了目前國內機械設備中較新的液壓泵、液壓閥、液壓缸與液壓馬達。對每一種液壓件，通過結構外形圖、安裝尺寸圖、接線圖、規格型號編碼、性能曲線、參數表等及相關文字進行多角度的描述，讀者由此可較好地理解其工作原理、技術特點、使用維修方法。此外，簡要介紹了各類液壓元件安裝維護及故障排除的一般方法，同時也列舉了液壓元件使用維修參考案例。
《新型液壓元件結構與拆裝維修》的主要讀者是廣大液壓設備維修工程技術人員，本書也可供高等工科院校與職業技術學院有關專業教師與學生的教學參考書或培訓教材。
第1章 新型液壓泵結構與拆裝維修
1.1新型液壓泵
1.1.1 CBK1系列高壓齒輪泵
1.1.2 CB-G型齒輪泵
1.1.3 CBZb型高壓齒輪泵
1.1.4 PGF型內嚙合齒輪泵
1.1.5齒輪泵常見故障及其原因
1.2新型葉片泵
1.2.1 VMQ系列葉片泵
1.2.2 REXROTHPV7型變數葉片泵
1.2.3葉片泵安裝要求及常見故障排除
1.3新型軸向柱塞泵
1.3.1 K3V型雙聯旋轉斜盤式變數柱塞泵
1.3.2 A4VSO斜盤結構軸向柱塞變數泵
1.3.3 A7VO變數泵
1.3.4 TVX系列斜盤式閉式回路軸向柱塞泵
1.3.5薩澳90系列軸向柱塞泵
1.3.6軸向柱塞泵安裝要求及常見故障排除
1.4新型徑向柱塞泵
1.4.1 PFR系列徑向柱塞泵
1.4.2 R型徑向柱塞泵
1.4.3徑向柱塞泵常見故障及診斷
1.4.4徑向變數柱塞泵的修復
1.4.5徑向柱塞泵配流軸的改進
第2章 新型液壓閥結構與拆裝維修
2.1新型單向閥與液控單向閥
2.1.1 M-SR型插裝式單向閥
2.1.2 Z1S型疊加式單向閥
2.1.3單向閥使用注意事項及故障診斷與排除
2.1.4中板軋機液壓微調系統的改進
2.1.5 SV型與SL型液控單向閥
2.1.6 Z2S型液控單向閥
2.1.7 SFA型充液閥
2.1.8液控單向閥使用注意事項及故障診斷與排除
2.1.9 EDERER輪胎式龍門吊大車轉向液壓系統改進
2.1.10 KR鐵水傾翻車液壓系統故障分析與改進
2.1.11船舶收放鰭鎖緊裝置失效原因分析及對策
2.2新型換向閥
2.2.1 M-SED10型截止式換向閥
2.2.2 KSDE型電磁線圈操作直動式二位二通提動閥
2.2.3 DG3V-8/DG5V-8系列液壓/電液控制方向閥
2.2.4 H-4WMM型手動換向閥
2.2.5 M7-22型多路閥
2.2.6換向閥使用維修注意事項與常見故障排除
2.2.7換向閥換向時間不同液壓缸產生換向前沖
2.2.8內泄口背壓過大引起換向閥誤換向
2.2.9液壓舵機故障的處理
2.2.10換向閥過渡狀態機能要與系統匹配
2.2.11滑動水口液壓站的改進
2.2.12汽車起重機換向閥的調整與修理
2.3新型溢流閥
2.3.1 ZDBYD/Z2DBYD型溢流閥
2.3.2 DB型與DBW型溢流閥
2.3.3 LIM、LIR、LIC模組化壓力控制插裝閥
2.3.4溢流閥常見故障與解決
2.3.5插裝閥式電磁溢流閥故障的分析及解決
2.3.6裝載機液壓系統故障的分析
2.3.7鋼卷運輸小車液壓系統故障分析與排除
2.3.8溢流閥的振動與雜訊
2.4新型減壓閥
2.4.1 KTV型三通式減壓閥
2.4.2 DR先導型減壓閥
2.4.3減壓閥使用要點及常見故障排除
2.4.4對包液壓系統減壓閥故障的分析及改進
2.4.5小方坯連鑄機拉矯閥台的改進
2.4.6減壓閥在軋機鎖緊油缸改進中的應用
2.5新型順序閥
2.5.1順序閥的應用
2.5.2 DZ10DP型直動順序閥
2.5.3 DZ型先導式順序閥
2.5.4新型順序閥在液壓機上的應用
2.5.5平衡閥與單向順序閥的比較
2.5.6一種新型平衡閥及應用
2.5.7順序閥使用要點及常見故障排除
2.5.8平衡回路振動原因分析及對策
2.5.9鬥輪機懸臂異常振動的分析及處理
2.5.10三種壓力閥的比較
2.6新型流量控制閥
2.6.1 AQFR型節流閥
2.6.2 HQ、KQ、JPQ型疊加式單向節流閥
2.6.3 QV-10型、QV-20型流量控制閥
2.6.4二工進調速閥及PLC控制的機床油路
2.6.5節流閥使用要點及故障排除
2.6.6調速閥使用要點及故障排除
2.7新型電液伺服閥與伺服比例閥結構及裝拆維修
2.7.1電液控制技術的發展
2.7.2伺服閥主要特性及性能參數
2.7.3 G761系列兩級電液伺服閥
2.7.4 DY系列直接位置回饋型電液伺服閥
2.7.5 D660系列伺服比例閥
2.7.6 D633、D634系列直動伺服比例閥
2.7.7 4WPRH6型伺服比例閥
2.7.8增量式數字閥
2.7.9數位閥在船舶液壓舵機控制中的應用
2.7.10高速開關式數位閥
2.7.11伺服閥安裝調試要求
2.7.12伺服閥維護要求
2.7.13伺服閥污染度控制
2.7.14噴嘴擋板式電液伺服閥故障分析
2.7.15電液伺服閥的保養及調整
2.7.16汽輪機電液伺服閥突然關閉原因分析與處理
2.8新型電液比例閥
2.8.1電液比例控制技術及發展
2.8.2 AGMZ-A型比例溢流閥
2.8.3 RZGO型三通式比例減壓閥
2.8.4 4WRA與4WRAE系列比例方向閥
2.8.5 DPZO-L-型比例換向閥
2.8.6 QVHZO*、QVKZOR*型比例流量閥
2.8.7 LIQZO-L*型三通比例流量插裝閥
2.8.8比例控制放大器及控制系統
2.8.9比例方向控制回路中的壓力補償
2.8.10比例閥使用維修要點
2.8.11閥用電磁鐵及維修
2.8.12數控液壓板料折彎機故障分析與處理
2.8.13盤式熱分散機液壓故障的分析
2.8.14燒結機閥門液壓控制系統的改造
2.8.15電液比例閥在工程機械中的應用
第3章 新型液壓缸結構與拆裝維修
3.1新型伺服液壓缸
3.1.1伺服液壓缸概述
3.1.2 CK系列帶內置感測器的伺服缸
3.1.3帶磁電阻位移感測器的電液伺服缸
3.1.4數控液壓伺服閥與伺服缸
3.2特種液壓缸
3.2.1連鑄機大包回轉台托臂液壓缸的改進
3.2.2多級套筒伸縮式雙作用液壓缸故障分析及改進
3.2.3登高平臺消防車伸縮臂液壓缸回縮故障分析及解決
3.2.4全液壓鑽機液壓缸活塞杆失效原因及防止措施
3.2.5電液控制系統中複合液壓缸的改進
3.2.6立式車床主軸旋轉液壓缸的改造
3.2.7打包機液壓缸的改進
3.2.8四柱液壓機主缸活塞杆頭斷裂的修理
3.2.9高速衝床用差動-串聯缸
3.3液壓缸安裝與維護方法
3.3.1液壓缸安裝的注意事項
3.3.2液壓缸拆卸分解和組裝
3.3.3液壓缸檢查與維護
3.3.4提高液壓缸壽命的途徑
3.3.5液壓缸氣蝕的預防
3.3.6液壓缸常見故障分析與排除
3.4液壓缸修理方法
3.4.1缸筒、活塞和活塞杆磨損或拉溝的修理
3.4.2缸筒的對焊及焊後處理
3.4.3缸筒和活塞杆的校直
3.4.4用黏結技術修復自卸貨車液壓缸
3.4.5澆注滑動水口液壓缸的結構改進
3.4.6吊車變幅液壓缸的修復
第4章 新型液壓馬達結構與拆裝維修
4.1新型液壓馬達
4.1.1 BM系列擺線式液壓馬達
4.1.2 Hydrokraft系列柱塞馬達
4.1.3 MCR20C型低速大扭矩液壓馬達
4.1.4 JM系列徑向柱塞馬達
4.1.5大直徑中空電液伺服馬達
4.2液壓馬達裝拆與維修
4.2.1使用維護要點
4.2.2液壓馬達常見故障的分析
4.2.3 SMFS1490型液壓馬達故障及改進
4.2.4船用絞纜（錨）機液壓馬達殼體破裂事故分析
4.2.5運梁車液壓馬達故障分析及改進
4.2.6工程機械回轉液壓馬達拆卸與安裝實例
參考文獻
