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液壓技術具有功率密度高、配置靈活、可靠耐用、動力傳遞方便等優點，廣泛應用於大中型設備。液壓試驗是液壓技術進步與創新的不可或缺的條件，是液壓系統高效、平穩、可靠運行的重要保障。本書結合大量應用實例，系統介紹了現代液壓試驗技術。
全書共7章：第1章是概論；第2章介紹液壓試驗台相關控制與機電系統；第3～5章分別介紹液壓泵與液壓馬達、液壓閥、液壓缸試驗技術；第6章介紹液壓試驗的關鍵技術；第7章介紹液壓試驗領域新技術及應用。
本書的讀者物件主要是液壓元件與系統的設計開發、使用維修人員，液壓試驗相關人員，高校相關專業的師生。
1液壓試驗概論
1.1液壓試驗技術及應用概況1
1.2液壓試驗的主要作用2
1.3液壓試驗的類型3
1.4液壓試驗的過程4
1.5液壓試驗技術的發展趨勢6
2液壓試驗台及應用
2.1液壓試驗台概述8
2.2液壓試驗台的設計開發10
2.2.1液壓試驗台功能需求分析11
2.2.2液壓技術方案的確定11
2.2.3測試系統設計13
2.2.4PLC控制系統設計18
2.2.5測試軟體的開發22
2.2.6試驗系統的應用25
2.3液壓試驗台應用實例28
2.3.1工程機械液壓多路閥試驗台29
2.3.2電液伺服閥試驗台36
2.3.3大流量電液比例插裝閥測試試驗台40
2.3.4液壓閥疲勞及耐高壓試驗台43
2.3.5基於WinCC的液壓缸CAT系統48
2.3.6基於網路監控的大型液壓試驗平臺50
3液壓泵-馬達試驗技術及應用
3.1液壓泵-馬達試驗基礎55
3.1.1液壓泵-馬達試驗技術條件55
3.1.2齒輪泵試驗方法56
3.1.3葉片泵試驗方法59
3.1.4軸向柱塞泵試驗方法63
3.1.5液壓馬達試驗方法67
3.2液壓泵-馬達試驗應用實例71
3.2.1液壓泵效率與排量特性試驗71
3.2.2液壓泵氣蝕分析與試驗76
3.2.3基於虛擬樣機的液壓泵壽命試驗方法78
3.2.4雙定子擺動液壓馬達洩漏與容積效率分析83
3.2.5帶螺紋插裝式溢流閥的液壓馬達特性及試驗86
4液壓閥試驗技術及應用
4.1液壓閥試驗基礎91
4.1.1方向控制閥試驗91
4.1.2壓力控制閥試驗96
4.1.3流量控制閥試驗99
4.1.4多路閥試驗104
4.1.5比例／伺服閥試驗111
4.2液壓閥試驗應用實例115
4.2.1電液換向閥出廠試驗115
4.2.2比例溢流閥特性測試與分析119
4.2.3電液比例閥綜合性能測試123
4.2.4基於PLC的液壓多路閥試驗126
4.2.5起重機液壓多路換向閥試驗131
4.2.6鋁合金液壓閥島溢流閥靜動雙態特性的測試136
4.2.7自動變速器液壓系統動態回應特性試驗142
4.2.8液壓閥洩漏量的測試144
5液壓缸試驗技術及應用
5.1液壓缸試驗基礎147
5.1.1普通液壓缸147
5.1.2比例/伺服控制液壓缸150
5.2液壓缸試驗應用實例154
5.2.1大缸徑長行程液壓缸試驗154
5.2.2具有功率回收功能的液壓缸試驗156
5.2.3伺服液壓缸試驗159
5.2.4電液步進缸的試驗161
6液壓試驗關鍵技術
6.1測試精度的控制164
6.1.1液壓試驗系統誤差來源及精度指標164
6.1.2液壓試驗系統提高精度的措施167
6.2試驗系統溫度控制173
6.2.1系統油溫控制要求及方案173
6.2.2油溫控制方式與策略174
6.3振動與雜訊控制177
6.3.1液壓泵和液壓馬達的振動與雜訊177
6.3.2溢流閥的振動與雜訊178
6.3.3其他原因造成的振動與雜訊178
6.3.4振動與雜訊的控制方法179
6.4系統安全防護180
6.4.1系統安全性概述180
6.4.2機械結構與液壓系統的安全181
6.4.3電氣控制系統的安全182
6.5載入技術183
6.5.1飛機液壓試驗載入系統184
6.5.2工程機械動力總成試驗台液壓載入系統187
7液壓試驗新技術
7.1液壓系統半實物模擬技術及應用191
7.1.1半實物模擬技術191
7.1.2數字液壓減搖鰭半實物模擬192
7.1.3發射車液壓系統半實物模擬194
7.2液壓元件加速試驗技術198
7.2.1液壓元件加速試驗基本原理與方法198
7.2.2液壓泵失效模式及加速試驗200
7.3液壓試驗功率回收技術203
7.3.1液壓試驗功率回收的意義與方式203
7.3.2液壓泵功率回收試驗系統204
7.3.3多功率回收形式的液壓泵馬達測控系統205
7.4電液諧振疲勞試驗新方法205
7.4.1電液諧振疲勞試驗工作原理206
7.4.2電液諧振疲勞試驗技術應用208
7.5純水液壓元件的設計開發及試驗209
7.5.1純水電磁溢流閥設計開發209
7.5.2純水電磁溢流閥試驗211
參考文獻
