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工具機，經過設計、製造與銷售，最終目的是切削，這個階段的切削品質與效率，是機器與操作者綜合的表現。
本書將切削技術分為三章，書中所使用的應用程式隨書附在光碟，方便讀者的應用與研究。
第一章，模具精切削技術研究：綜合了CAM路徑、機構動剛性、伺服控制等關鍵因素，做了很深入的分析。常見的切削問題，可分為：規律紋路與突發紋路。紋路方向，可分為：垂直路徑與平行路徑。紋路位置，可分為：固定位置與隨機位置。固定位置，可分為：軸加減速、反向與等速區段。本章試圖用理論來分析切削問題，並提出根本解決之道。
第二章，銑削刀具學：模具精切削所使用的刀具大都是球刀，在加工業所使用的刀具種類有很多，而刀具幾何則與加工效率、刀具壽命大有關係。本章主要重點在於整理有關銑削實用技術，包括定性觀念與計算公式，其中所包含的細部知識，可以用於應用技巧的發揮，甚至成為進階上的必要基礎。例如刀具幾何與切削顫振關係密切，是研讀第三章的基本知識。
第三章：切削顫振理論應用：切削顫振理論，早在1990年已有許多學者投入研究，最早的顫振模型是車削，因為車削的切削力是固定，顫振方程式比較單純。後來則發展到銑削、五軸銑削。切削顫振理論，主要應用於航太難切削材與汽車業大量生產的工件，因為切削顫振是提高切削效率的關鍵。關於顫振的方法，有改變主軸轉數、刀具幾何、切削路徑工法等等，本章皆有詳細解說。
作者簡介
周國華
學歷
國立清華大學動力機械所碩士
專長
工具機軟體應用設計
機器性能分析與量測
著作
工具機應用設計
工具機PLC程式設計
工具機PLC+CEXE程式設計
序文
淺談工具機的工業 4.0
第一章 模具精切削技術
1. 1 模具精切削問題概論
1. 2 CAM刀具路徑分析
1. 3 插補器與進給速度控制
1. 4 相鄰路徑深淺紋
1. 5 路徑誤差分析
1. 6 伺服調整與動態位置誤差
1. 7 伺服控制模擬
1. 8 切削振動
1. 9 同期合力控制進給系統
1. 10 循圓尖角調整
1. 12 其他切削問題
第二章 銑削刀具學
2. 1 切削條件
2. 2 銑削刀具幾何
2. 3 平面銑削
2. 4 挖槽孔與銑腔體
2. 5 模具切削
2. 7 切削力與功率計算
2. 8 刀具磨耗與壽命
第三章 切削顫振理論應用
3. 1 銑削之切削力分析
3. 2 車削顫振理論公式解
3. 3 銑削顫振理論公式解
3. 4 銑削力係數鑑別
3. 5 銑削顫振理論時域解
3. 6 案例研究與不準確分析
3. 7 刀具動撓度預測與耦合理論
3. 8 切削剛性改善與主軸模態分析
3 .9 製程阻尼係數
3. 10 線上自動迴避銑削顫振
3. 11 切削顫振其他解法
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