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鋼筋混凝土材料隨著設計強度的增加，材料製造的品質控制越加重要，不僅需要提供足夠的強度，仍要獲得穩定且偏差小的材料。因此為獲得高穩定性的高強度鋼筋與混凝土材料，需要投入高層次的技術研發、原料品質的選取、確認與管理、生產過程的嚴格產序控制、及產品的資料記錄、分析、管理及良率控制，這是一系列生產過程研發與品質的管控結果，任何階段疏忽，均可能獲得此高強度材料的失敗結果。由此可知，高強度鋼筋與混凝土材料必然是需要高技術產製下的產物。
另外，鋼筋混凝土營建產業在傳統的技術分類上，被歸類為高度勞力密集的產業，新一代人力的投入意願降低，造成勞動人口的逐漸減少，因此營建行業也莫不開始引進預鑄鋼筋混凝土構件與預組鋼筋籠等半自動營建工法，配合系統模版的自動爬升工法，甚至引進人工智慧機器人概念的自動施工法，配合視覺化的工程紀錄、與品質確認、檢驗及管理，以自動化與科技化的方向演進，目的在降低參與工程的現場勞力需求，同時提升工程的品質一致化與優質化。為達到此目的並非一觸可及，需要進行多面向的研發與適度模組化的建築設計配合方可順利達成，鋼筋混凝土預鑄工法、鋼筋預組工法、與系統模版工法，是營建工程在朝向自動化的過程與實踐。「台灣新型高強度鋼筋混凝土結構」高品質建築的建造，除了需要確保安全與合理的設計準則外，最重要的仍要仰賴明確且能提供施行的施工管理與品質驗證制度，使高強度鋼筋混凝土結構建築能在工程界從業人員的努力下，提供國人安全且優質的建築結構品質，並在此共同目標下正向發展。
摘要……I
前言……XIII
第一章 總則……1-1
1.1 依據……1-1
1.2 新材料新工法認可……1-2
1.3 引用標準……1-3
第二章 混凝土材料之要求與性能……2-1
2.1 一般事項……2-1
2.2 混凝土目標強度與配比設計……2-2
2.3 混凝土使用材料……2-5
2.4 混凝土性能……2-11
2.5 品質檢驗與驗收……2-21
第三章 混凝土預拌廠能力要求……3-1
3.1 一般事項……3-1
3.2 混凝土預拌廠基礎設施……3-2
3.3 混凝土預拌廠之原料管制……3-6
3.4 混凝土預拌廠之品質管理……3-9
第四章 鋼筋工程……4-1
4.1 一般事項……4-1
4.2 鋼筋保護層厚度與鋼筋間距……4-2
4.3 鋼筋材料加工……4-4
4.4 鋼筋材料組立、安裝及預埋……4-6
4.5 鋼筋續接與錨定……4-7
4.6 品質管理與檢查……4-11
第五章 模板工程……5-1
5.1 一般事項……5-1
5.2 模板工程之設計與組立……5-1
5.3 拆模與再撐……5-12
5.4 模板面處理……5-15
5.5 品質檢驗與驗收……5-16
第六章 混凝土施工……6-1
6.1 一般事項……6-1
6.2 輸送……6-1
6.3 澆置……6-4
6.4 搗實與墁平……6-6
6.5 養護……6-9
6.6 混凝土構材完成面要求……6-15
6.7 混凝土表面修補與處理……6-16
6.8 品質檢驗與驗收……6-21
第七章 預鑄工程……7-1
7.1 一般事項……7-1
7.2 預鑄構材要求性能與品質……7-2
7.3 模板要求性能與品質……7-11
7.4 加工、組立及預埋……7-12
7.5 預鑄構件吊裝……7-12
7.6 接合部模板組立……7-15
7.7 支撐之性能、組立及拆除……7-17
7.8 品質檢驗與驗收……7-19
附錄A 銲接閉合箍筋加工廠之技術評估要項……A-1
