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每棟建築物完成時都需要配水管、瓦斯管及汙水排放管，且任何工廠蓋廠之初期，原料之輸送、過程之反應、成品之送出等都需要管線，配管之重要性並不亞於任何一門理工學院的學科專業。惟目前實務上均仍是以師徒傳承的方式，並無較有系統化的教學。本書即提供所有想進入配管領域的工程師最好的參考學習用書，讓大學工學院或職業學校畢業之學生，藉由此書做為基礎入門，並可創造更好的就業機會。
作者簡介
溫順華
學歷
高雄工專土木工程系畢業,
經歷
配管工程界（40年）
1.富樂亞西亞(China Fluor)工程公司
2.泰興工程公司
3.中興電工
4.高雄小港糖廠建廠
5.台南永康焚化爐建廠
6.新竹南寮焚化爐建廠
7.新竹八里焚化爐建廠
8.基隆天外天焚化爐建廠
等之配管工程專案經理
第一章 管線設計概論
1.1 管線系統
1.2 管線設計之流程
1.3 管道（Pipe），管件（Fitting）產品
1.4 安全操作之工程設計應注意事項
第二章 管與管件
2.1 鋼管的規格
2.2 抽製管的規格
2.3 管的材料
2.4 管件接合法
2.5 管件的分類及其功能
2.6 管的連接法
2.7 一般配管用鋼製標準厚度溶接式90陛A45剪s頭
2.8 一般配管用鋼製特殊厚度溶接式90陛A45剪s頭
2.9 一般配管用鋼製標準厚度溶接式180剪s頭
2.10 一般配管用鋼製特殊厚度溶接式180剪s頭
2.11 一般配管用鋼製標準厚度溶接式同徑三通
2.12 一般配管用鋼製特殊厚度溶接式同徑三通
2.13 一般配管用鋼製標準厚度溶接式異徑三通
2.14 一般配管用鋼製特殊厚度溶接式異徑三通
2.15 一般配管用鋼製特殊厚度溶接式異徑三通
2.16 一般配管用鋼製標準厚度溶接式大小頭
2.17 一般配管用鋼製標準厚度溶接式大小頭（續）
2.18 一般配管用鋼製標準厚度溶接式大小頭（續）
2.19 一般配管用鋼製標準厚度溶接式大小頭（續）
2.20 一般配管用鋼特殊準厚度溶接式大小頭
2.21 一般配管用鋼特殊準厚度溶接式大小頭（續）
2.22 一般配管用鋼標準厚度溶接式管帽
2.23 一般配管用鋼特殊準厚度溶接式管帽
2.24 一般配管用鋼標準厚度溶接Y型三通
2.25 一般配管用鋼標準厚度溶接Y型同徑三通
2.26 一般配管用不鏽鋼標準厚度溶接90陛A45剪s頭
2.27 一般配管用不鏽鋼標準厚度溶接三通
2.28 一般配管用不鏽鋼標準厚度溶接異徑三通
2.29 一般配管用不鏽鋼標準厚度溶接異徑三通
2.30 一般配管用不鏽鋼標準厚度溶接異徑三通
2.31 一般配管用不鏽鋼標準厚度溶接大小頭
2.32 一般配管用不鏽鋼標準厚度溶接大小頭
2.33 一般配管用不鏽鋼標準厚度溶接大小頭
2.34 一般配管用不鏽鋼標準厚度溶接管帽
2.35 90?Mitres Bend二段式
2.36 90?Mitres Bend三段式
2.37 45?Mitres Bend一段式
2.38 450 Mitres Bend二段式
第三章 閥與法蘭
3.1 重要的閥
3.2 法蘭（Flange）
3.3 法蘭連接種類與規範
3.4 閥之連結
3.5 閥之外型尺寸圖
第四章 管線細部設計步驟
4.1 管線設計相關之規範和標準
4.2 管線設計相關之管材規範和標準
4.3 管線及儀表流程圖（P.I D）
4.4 管線編號方法（範例）
4.5 設備總表（範例）
4.6 繪製設備位置平面圖（範例）
4.7 設備位置立面圖（範例）
4.8 管線吊架間距及管線重量表
4.9 管線號碼表（流水號）（範例）
4.10 管線平面，立面圖之表示法
4.11 管線平面圖法蘭連結之表示法
4.12 管線與閥尺寸標示法
4.13 Isometric Drawing（等角立體單線圖）
4.14 Spool（管段圖）之畫法
4.15 平面配置圖實例
4.16 依上圖之平面配置圖所繪製之等角立體單線圖（Isometric）實例
4.17 管件及閥在平面圖之標示法
4.18 管路保溫
4.19 配管平面圖設計
4.20 管線分岐表
4.21 銲接的定義與分類
4.22 銲接符號之標註位置
4.23 銲接符號補充說明
4.24 配管安裝方法與要求
4.25 管線支撐之製作及安裝要點
4.26 管線支撐在安裝後，試壓前之檢查事項
4.27 管線支撐在試壓後之檢查事項
4.28 機械式防震器之檢查項目
4.29 剛性吊架及拘束支撐
第五章 管道支撐架及吊架（Support and Hanger）
5.1 支撐位置之確定
5.2 支撐架固定方式
5.3 吊管架及支架間距（參考）
5.4 管支撐架荷重計算
5.5 配管注意事項
5.6 各項支撐種類
第六章 管線系統的應力分析
6.1 管線如符合下列條件
6.2 管線之膨脹環（Expansion Loop）
6.3 在分析中，計算了系統荷載作用下的回應
6.4 伸縮接頭及防震接頭之品管要求
6.5 應力強度極限和材料疲勞（以矩形截面四方管為例）
6.6 管線產生應力之各種情況及原因
6.7 簡單的溫度膨脹應力分析法（懸臂樑法則）
6.8 管線90剪s曲時產生之力矩及應力情況
6.9 計算管道線路容許熱膨脹
第七章 泵浦（Pumps）
7.1 管線口徑之選取
7.2 泵浦進出口配管標準圖
7.3 配件說明
7.4 泵浦入口比速率問題
7.5 泵浦之效吸入口揚程（Npsha）
7.6 泵浦的種類
7.7 泵浦min flow（最小流量）要求基準
7.8 泵浦配管時應注意事項
7.9 一般配管設計應注意事項
第八章 熱交換器（Heat Exchanger）
8.1 管子熱傳
8.2 盤管與夾套式熱交換器
8.3 殼管熱交換器（Shell And Tube Heat Exchanger）
8.4 管程與殼程
8.5 管束的排列方式
8.6 熱交換器設計計算書（參考）
8.7 管嘴，槽體及端板之補強（參考）
8.8 熱交換器之流體流動型態
8.9 熱交換器選擇考量因素
第九章 建築給排水衛生設備工程
9.1 材料設備規範相關法規
9.2 材料設備規範
9.3 相關施工法規
9.4 施工要領
9.5 品質管理標準
