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28年SONY經驗X 20餘家企業輔導心得X 50年現場改善實務
讓你建立能力極大化的自我改善工廠！
TPI（Total Productive Innovation，全面生產革新）融合了IE、VE、PM、TPM、QCC、TQM、TQC、JIT等多種改善方法，幫助企業消除無效動作和浪費、不斷降低成本、提高品質、增強生產彈性，並透過持續的單元式改善活動激發員工士氣，確保企業在市場競爭中的核心優勢。
TPI把責任下放到組織各層級，充分運用全體人員的積極性和聰明才智，在每一個生產單元（Cell）消滅損失和浪費，不僅適用在生產製造，同樣能運用在產品開發、協作、行銷以及經營管理等方面。
TPI 的 6 大意涵：
1. Total Production Innovation 全面生產革新
2. Total productivity’s Improvement 生產力的全面改善
3. Total Process Improvement 製程的全面改善
4. Towards Process-yield Increasing 追求生產品質改善
5. Taking Personal Intelligence 活用人的智慧
6. Towards Profit Increasing 追求利益的增加
作者早川雄之助輔導生產現場的經驗豐富，集結數十年實務心得，透過無塵室空氣濾清器、電腦機殼、沙灘車、健步器、嬰兒座椅與 LED 照明燈具等橫跨多個產業的個案，指導讀者突破「不知還能如何改善」的工廠難題，落實精實的細胞式生產（Lean Cell）。
早川雄之助：「TPI 的理念，其實正是希望製造業者們能活用員工的智慧，並藉以提升全體附加價值——不僅是產品，更包括員工自身的能力與價值。」
作者簡介
早川雄之助
1946 年東京出生，現年 67 歲，包含大學時代主修工業工程管理起，五十年來都在生產現場從事系統設計與改善活動，現為早川生產革新有限公司負責人。
2000 年起定居台北，翌年自服務了 28 年的 Sony 退休。2001 年投入 TPI 顧問輔導以來，計已為 20 餘家企業提供指導與服務。由於這些企業在良率、速度與效率均展現了實質的成效，且自主的改善能力也獲得了提升，因此在業界已有一定的口碑。
現在北投與妻子、兩個女兒和三隻愛犬共同生活。
譯者簡介
陳文棠
輔仁大學日本語文學系、淡江大學日本研究所畢業，現為資策會 MIC 前瞻產業暨區域發展研究中心主任，長年從事產業研究與政策規畫相關工作，對製造業的體認，深受本書作者所啟發。另一本與 Sony 相關的譯作是《Sony 才子，大賀典雄傳奇》。
前 言
第 1 章 全面生產革新——TPI 的必要性
第1節_重新認知「製造」的價值
第2節_在傳統的製造業者中所常見的問題
第3節_解決製造業問題的TPI變革
第4節_TPI 變革的思考特色
第 2 章 TPI 的戰術之一：有形的變革
第1節_何謂有形的變革
第2節_動作層級與垂直方向的改善
第3節_各種間距的短縮
第4節_以固定流程及周期時間循序作業的「整流化與同步化」
第5節_長周期、小細胞的模式調整
第6節_有利自律管理與視導的「Ｕ型細胞化」
第7節_立姿作業與細胞工作檯的導入
第8節_「可視化」的四種類型
第9節_自動化工廠的實務應用
第 3 章 TPI 的戰術之二：生產管理面的變革
第1節_基準周期時間及其串聯方式
第2節_精準的零件供應系統
第3節_利用細胞管理板實踐自律管理
第4節_激勵士氣，使團隊鬥志高昂！
第5節_多能化與技能階級制度
第6節_提高彈性以因應未來無法預測的各種變化
第7節_5M/6S等基本能耐的優化
第8節_TPI 的金字塔
第 4 章 有效拓展 TPI 的作法
第1節_開展 TPI 的四階段
第2節_四大源流的回溯管理
第3節_製造業的金三角
第4節_讓生產更順暢的供應鏈管理
第5節_工廠整體陳設與動線的變革
第 5 章 成功落實 TPI 的心法
第1節_在工廠中以明顯易懂的指標來落實 KPI
第2節_根據四大源流所開展的指標
第3節_推動TPI專案的實務技巧
第4節_讓 TPI 進度「可視化」的做法
第5節_在競爭之外，如何增進內部團隊的相互合作？
附 錄 工廠外移時的考量點與關鍵決策因子
後 記
