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因應大數據之導入，結合企業實務×機械設計×工學×規格
教你全方位整備3D產品設計實力，無縫銜接產業數位化的量產模式
所謂的產品設計，不僅是製圖，最終還必須做出實際能夠上機製造的產品規格、設計圖和設計書。從技術面來說，必須透過3D設計技術與數位資訊管理，提升效率和品質；從功能面來說，必須按照產品、單元、零件的規格，考量相關領域（電子、光學、化學品、軟體程式）的技術規格；從產製面來說，必須考量能符合市場需求，並解決產品化過程的企劃、設計、生產、出貨（開發、生產、販售部門間的協調）的種種難題。
本書作者任職佳能（Canon）股份有限公司40餘年，歷經光學、半導體機器設計、技術標準、資訊通訊系統等各專門領域，同時是日本設計工學會（JSDE）舉辦之設計大賽的培訓委員，產學知識及實務經驗豐富；長期致力於推廣統一製圖參照標準。本書因應產官學界面對數位化轉型的共同需求，委託作者整合時下產業界實際的作業程序、訣竅和專門技術知識，讓職場設計新手建立即戰力，在工作上發揮並應用所學。時值全球智慧製造轉型階段，不僅是將入行的新手、對在職工作者而言，都是不可多得的工作指南。
打開本書你將學會：
．繪製3D圖面：理解幾何公差、公差分析、圖面指示／符合國際通用標準ISO、IEC、JIS等／善用數位科技從2D進化至3D，讓產製鏈作業更有效率
．落實設計流程：構想設計（如何具體實現產品所需規格）→基本設計（與相關部門間確認各自領域最終設計）→詳細設計（針對個別單元、零件建立最終製作規格和最終圖面）
．加工技術知識應用：了解加工法：射出成型鑄模模具為例／材料種類、特性／鑄模製零件設計（形狀、外殼零件功能）／成型後的收縮及變形、倒R角、拔模角度等考慮事項
．必備開發實務know-how：定價差異化、製造成本、產品功能、市場調查、專利、法規、生產技術等
作者簡介
高橋俊昭
1950年 出生於日本岡山縣
1974年 畢業於近畿大學理工學院機械工程系。同年進入佳能股份有限公司。
1986年 擔任光學機器事業部 半導體機器設計部主任研究員。
1993年 先後擔任辦公設備標準第一課課長、技術標準促進部部長。
2008年 擔任資訊通訊系統本部 機械技術系統開發部部長。
2016年 3D＋1 實驗室成立，並擔任代表。
［其他］
2008年 與相關人士成立一般社團法人 電子資訊技術產業協會（JEITA）三維CAD資訊標準化專門委員會，並擔任幹事長。
2015年 擔任公益社團法人日本設計工學會（JSDE）事業部會委員。
擔任3D DTPD之基本圖示及基本事項相關JIS委員會委員。
擔任促進數據流通基礎建設革新之國際標準化委員會委員。
2018年 擔任公益社團法人 日本設計工學會（JSDE）研究調查部會委員。
擔任ISO／TC184／SC4日本國內對策委員會會委員。
擔任一般社團法人 研究產業．產業技術振興協會專案研究員。
2019年 一般財團法人 綜合研究獎勵會主任研究員。
譯者簡介
洪銘謙
淡江大學化學工程暨材料工程系學士。畢業後從事金屬加工、真空腔體、蒸濺鍍設備、CIGS太陽能薄膜實驗及機械零件設計等相關工作，有8年經驗，熟悉現場相關專業知識。
2019年留學日本時與日本翻譯社簽約成為該社合作譯者。2021年歸國，現為口筆譯自由譯者，與多家翻譯社簽約，經手過包含雜誌翻譯、操作手冊翻譯、台積電駐廠翻譯等多個專案。
序言
第1章 日本的產業界
1-1 日本的產業界～從過去到未來
1-2 日本產業界現狀
1-3 3D圖面與JIS規格
1-4 產學合作的意義
第2章 機械設計的基礎
2-1 所謂的設計
2-2 電子、精密儀器業界中的設計
2-3 沿用設計與新設計
2-3-1 主要國際標準調查
2-3-2 其他調查
2-3-3 沿用設計
2-3-4 新設計
第3章 3D圖面與幾何公差
3-1 3D圖面
3-1-1 JIS B 0060規格集
3-1-2 三維產品資訊附加模型
3-1-3 座標系統與比例
3-1-4 註解與註解面
3-1-5 線
3-1-6 剖面
3-1-7 區域指定
3-1-8 尺寸與公差的表示方法
3-2 幾何公差
3-2-1 特徵
3-2-2 理論正確尺寸
3-2-3 幾何公差符號的種類與定義
3-2-4 基準
3-2-5 形狀公差
3-2-6 位置度
3-2-7 曲面輪廓度
3-2-8 幾何公差的表示方法
3-2-9 基準目標的指示方法
3-2-10 特徵控制框
3-3 公差分析
3-4 標準差
第4章 產品設計
4-1 所謂的產品設計
4-1-1 各個開發流程中的產品設計
4-2 設計者扮演的角色
4-3 設計流程
4-4 機械設計者扮演的角色
4-4-1 電子、精密儀器業界中機械設計扮演的角色
4-4-2 產品組成
4-5 機械設計中的設計順序
第5章 鑄模製零件
5-1 所謂的鑄模製零件
5-2 鑄模製零件使用的術語
5-2-1 射出成型
5-2-2 模具
5-2-3 模穴
5-2-4 模芯
5-2-5 分模線
5-2-6 澆口
5-2-7 注道
5-2-8 流道
5-2-9 脫模
5-2-10 拔模角度
5-3 成型用塑料材料
5-3-1 成型用塑料材料種類
5-3-2 材料特性
第6章 鑄模製零件設計
6-1 設計鑄模製零件時的考量點
6-1-1 設計流程
6-1-2 設計順序
6-1-3 設計時的注意事項
6-2 設計範例
6-2-1 設計規格書
6-2-2 構想設計
6-2-3 基本設計
6-2-4 詳細設計
6-2-5 設計大賽2017年參賽隊伍設計實例
6-3 鑄模製零件設計的未來
6-3-1 使用「JEITA普通幾何公差」的圖面特徵
6-3-2 使「JEITA普通幾何公差」圖面的設計效果
6-3-3 測量過程中使用「JEITA普通幾何公差」的圖面效果
6-3-4 鑄模製零件設計的未來
【參考】
統一公差指示方式
1. JEITA普通幾何公差
2. 角落（外角、內角）的JEITA普通幾何公差
後記
謝詞
參考資料
中日英文對照表及索引
